工作原理：

水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)是用來(lái)測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下涂層的耐磨性。本方法測(cè)試涂層的耐磨性是將磨料通過(guò)導(dǎo)管從規(guī)定的高度落到已涂裝的試板上直至試板底材露出可現(xiàn)。以磨耗單位膜厚的磨耗量來(lái)表示試板上涂層的耐磨性。水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試方法符合美國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AS968-83中落砂法試驗(yàn)涂層的耐磨性和建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T 133-2000建筑用鋁型材、鋁板碳涂層對(duì)耐磨耗性進(jìn)行測(cè)試的要求。

結(jié)構(gòu)參數(shù)：

1.結(jié)構(gòu)（參見(jiàn)外形圖）：

落砂耐磨試驗(yàn)器主要由漏斗（1）、落砂開(kāi)關(guān)（2）、支架（3）、

導(dǎo)管（4）、試板夾具（5）、砂箱（6）、調(diào)整螺絲（7）組成。

2.參數(shù)：

a.外形尺寸：230mm*200mm*1500(長(zhǎng)*寬*高)

b.導(dǎo)管長(zhǎng)度：36英寸（914mm）

c.導(dǎo)管內(nèi)徑：0.75英寸（19mm）

d.整機(jī)重量：25kg

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

落砂耐磨試驗(yàn)器根據(jù)ASTM設(shè)計(jì)制造，操作簡(jiǎn)便。在導(dǎo)管（4）附近設(shè)置一個(gè)控制砂流動(dòng)的開(kāi)關(guān)（2），導(dǎo)管（4）下部有一個(gè)與垂直位置成45度角的放置試板的砂箱（6），砂箱（6）兩邊有夾具（5）用來(lái)夾緊試板。儀器下部有高低調(diào)節(jié)螺母（7），用來(lái)調(diào)節(jié)管子到涂漆表面的距離。儀器底部有調(diào)整螺釘（8），以便適當(dāng)?shù)恼{(diào)準(zhǔn)砂流中心的位置。

試驗(yàn)準(zhǔn)備：

1.按標(biāo)準(zhǔn)要求制備試板并在（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）條件下放置24小時(shí)。

2.校準(zhǔn)儀器：

步驟一：將一定量的砂倒入漏斗（1），檢查從導(dǎo)管（4）下端落下的砂流，用底部調(diào)整螺釘（8）校準(zhǔn)裝置，直至從互為90°的兩個(gè)位置上觀察時(shí)，砂束的內(nèi)心正好落在砂流中心位置上為止。用高低調(diào)節(jié)螺母（7）來(lái)調(diào)節(jié)管子，管子到涂漆表面的距離根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，在垂直方向測(cè)量時(shí)，其最近點(diǎn)為1英寸（25mm），用戶(hù)需根據(jù)自己的樣板厚度進(jìn)行調(diào)整，出廠時(shí)面器預(yù)先調(diào)節(jié)25mm。到倒入一定體積量的砂（以2000±10ml為宜），并測(cè)出流出時(shí)間，流出速度應(yīng)是21S～23.5S內(nèi)流也2L。此速度來(lái)源于ASTM標(biāo)準(zhǔn)，而用國(guó)標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)砂作測(cè)試時(shí)，我們測(cè)的速度為1分鐘7L以上。

步驟二、將試板用試板夾具（5）固定，并逐步增加放入的砂量，直至逐漸耗露出直徑為5/32英寸（25mm）長(zhǎng)約1.25英寸（30mm）的橢圓形。最大磨耗區(qū)域的中心應(yīng)在磨耗圖形長(zhǎng)軸的中心線(xiàn)上，并在上端的9/16～11/16英寸（14～17mm）之內(nèi)。為了將磨耗圓點(diǎn)校正在磨耗圖形中心，允許儀器進(jìn)行微調(diào)。

步驟三、將固定試板夾具（5）上的一個(gè)50/32英寸（100px）的小孔，孔的中心需對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)管的中心，稱(chēng)量通過(guò)試板夾具孔的砂量是總砂量的90～93則認(rèn)為儀器是標(biāo)準(zhǔn)的。

測(cè)試步驟：

步驟一、在每塊試板上標(biāo)出三個(gè)圓形區(qū)域，每個(gè)圓形區(qū)域直徑為1英寸（25mm），并使試板能在儀器的試板支架上能合適的就位。按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試涂層厚度，每個(gè)區(qū)域至少有三個(gè)測(cè)試點(diǎn)，記錄各自區(qū)域上涂層厚度的平均值。

步驟二、將已涂裝的試板夾具（5）固定在試板支架上，調(diào)整試板使標(biāo)出的區(qū)域正好在導(dǎo)管的中心下方，將一定體積的標(biāo)準(zhǔn)砂灌注到漏斗（1）中，打開(kāi)落砂開(kāi)關(guān)（2），使砂通過(guò)導(dǎo)管，撞擊到試板上，在儀器底部用容器收集落下的砂。重復(fù)上述操作，直到涂層有5/32英寸（4mm）直徑的區(qū)域露出底材。在試驗(yàn)過(guò)程中，合適增量砂子是2000±10mL，快接近終點(diǎn)時(shí)，可以在漏斗（1）中加200±2mL的砂。

步驟三、按以下公式計(jì)算涂裝試板的每個(gè)測(cè)試區(qū)域的耐磨值

A=V/T

公式中：

A——耐磨值，以升每微米計(jì)算

V——磨料使用量，升（保留一位小數(shù)）

T——涂層厚度，微米（保留一位小數(shù)）

需計(jì)算同一度板不同區(qū)域的耐磨值的平均值和不同試板耐磨性的平均值。

注意事項(xiàng)：

1、為了保證砂束的內(nèi)心正好落砂流的中心，每隔一段時(shí)間要檢查導(dǎo)管的對(duì)準(zhǔn)情況。

2、砂粒通過(guò)儀器25次后，要用NO.30的篩子將變細(xì)的砂粒除去，砂粒用過(guò)50次后要重新更換。

3、為了獲得最高精密度的試驗(yàn)結(jié)果，買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)使用同一來(lái)源的砂子。

4、作試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意，落砂結(jié)束后，應(yīng)把機(jī)器稍微傾斜一下，使漏斗下部的小方塊中多余的砂倒出，再重新放入落砂開(kāi)關(guān)（2），以免落砂開(kāi)關(guān)（2）不能放入。